德耐爾（O R C ）原理/D EN A IR (O R C ) p rincip le

    預(yù)熱器、蒸發(fā)器接受熱源的熱量，將工質(zhì)加熱成高溫高壓的蒸汽（非水蒸汽），然后進入膨脹機推動轉(zhuǎn)子做工，同時降溫降壓。蒸汽從膨脹機排出后，進入油分離器，分離潤滑油，氣體進入冷凝器冷凝成液體，液體被液體泵升壓，進入預(yù)熱器、蒸發(fā)器，完成一輪循環(huán)。同時還存在的一路循環(huán)是潤滑油在油分離器實現(xiàn)分離后，借助油泵輸送至各潤滑點，確保軸承等零件的潤滑與降溫。
    O R C 循環(huán)中，工質(zhì)的作用是將熱源的熱值提取出來，將溫度轉(zhuǎn)化為壓力、動力，從而實現(xiàn)低溫熱源的動力輸出。因為無壓力、低壓力的熱源，無法利用其它辦法實現(xiàn)熱工轉(zhuǎn)換，O R C 螺桿膨脹機是唯一選擇。工質(zhì)的選擇很重要，對于發(fā)電效率的高低、機器設(shè)備的規(guī)格、造價等都有影響。德耐爾標準有機朗肯循環(huán)螺桿膨脹發(fā)電站使用的工質(zhì)是R 245fa，是更新的環(huán)保工質(zhì)。

 石油、化工、采油行業(yè)：在工藝過程中伴隨有大量的水蒸氣，也產(chǎn)生大量的熱水，這些廢棄、排放掉的熱源都可以利用螺桿膨脹機來回收發(fā)電。80℃以上的熱水均可以考慮余熱發(fā)電。

治金和鋼鐵企業(yè)：在加熱爐冷卻套均有熱水、熱蒸汽生產(chǎn)，這些熱源要么冷卻、要么排放掉。對于低壓水蒸汽，可以使用背壓式汽輪機或德耐爾蒸汽螺桿膨脹機發(fā)電，隨后產(chǎn)生的背壓蒸汽，再進入O RC 螺桿膨脹發(fā)電站發(fā)電。串聯(lián)使用后的水蒸汽變?yōu)闊崴�，發(fā)電效率高于傳統(tǒng)的凝汽式汽輪機。相應(yīng)地，一噸蒸汽采用凝汽式汽輪機技術(shù)可以多發(fā)13kW 電力；一噸蒸汽采用背壓式汽輪機加O RC 螺桿膨脹機串聯(lián)發(fā)電技術(shù)可以多發(fā)53kW 電力。

電力企業(yè)：尤其熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，有許多蒸汽減溫、減壓節(jié)流過程和排放的過程（如連排水排放），可以用德耐爾蒸汽螺桿膨脹機或德耐爾有機朗肯循環(huán)動力機來托動負載或者發(fā)電。

地熱發(fā)電和太陽能發(fā)電方面：螺桿膨脹機提供了一種非常好的能量轉(zhuǎn)換途徑，把熱量轉(zhuǎn)化為動力，不再局限于太陽能電池。

其他的行業(yè)：包括建材水泥、造紙、印染、紡織、糖業(yè)、食品、酒業(yè)、藥廠等等領(lǐng)域，螺桿膨脹機都具有非常好的應(yīng)用前景。

柴油機的余熱：柴油機的燃料熱源，大約35-45% 轉(zhuǎn)變?yōu)檩S功，10-22% 被冷卻水帶走，25-40% 被廢氣帶走，4-7% 被潤滑油帶走。對于螺桿膨脹機而言，廢熱、余熱熱源可分兩類：帶壓蒸汽，無壓熱源。對于大多數(shù)的熱源，利用有機朗肯循環(huán)，可以把溫度變?yōu)閴毫�，從而轉(zhuǎn)化為動力輸出，這時使用O RC 型螺桿膨脹機。在熱源為帶一定壓力的水蒸汽時，可以使用蒸汽螺桿膨脹機加有機朗肯循環(huán)動力機。

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