我們都知道，按照壓縮機氣體方式可分為：容積式壓縮機和動力式壓縮機兩大類。按結構型式和工作原理，容積式壓縮機可分為往復式(活塞式、膜式)壓縮機和回轉式(滑片式、螺桿式、轉子式)壓縮機;動力式壓縮機可分為軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。

我們今天來說下往復式空壓機，往復式壓縮機的工作過程及其特性往復式壓縮機又稱活塞式壓縮機，它是依靠氣缸內活塞的往復運動來壓縮缸內氣體的。

 

因為往復式空壓機有以下這些優點：

　　① 容易到較高壓縮空氣。

　　② 壓縮效率高。

　　③ 壓力-流量特性比較穩定。

　　④ 價格低廉。

所以經常用于以下領域：煉油廠，工業氣體，LNG和CNG運輸和儲存，乙烯和低密度聚乙烯工廠等。

我們德耐爾擁有20多年的空壓機研發制造生產經驗，擁有成熟的往復式空壓機研發經驗。

往復式工藝壓縮機優勢

高動力平衡性

單拐單列設計造就了曲軸夾角在圓周上的均分,短臂和高剛性的結構使機身的整體動力性能 得到方便地解決。

完整的程序化設計

產品零件的設計基于完善的設計軟件開發，全面而精確的設計，從產品參數到零件圖紙產出的全過程，計算機化的設計技術保證產品性能。

產品能耗低

壓縮機的結構特點、專用軸瓦技術、氣閥技術和特種材料技術的運用，使傳動效率和摩擦損失、氣流阻力損失得到極大地改善，使機組功耗明顯下降。

機組運行噪音低

機組大量運用合成材料及高平衡的動力性能,為降低機組的噪聲提供了保障。

模塊化開發,保障設計速度

完整的企業標準化和豐富的基礎零件庫,使產品的定制更快速、便捷。

技術精度高,維護操作簡單

從設計、制造到安裝,具備嚴格的技術標準、規范以及質量保障系統，主機核心部件采用高精度數控機床加工,充分保障了機組的可靠性;機組完善的配套為操作者提供了便捷的操作，可基本實現無人化操作。

易損零件少,壽命長

高性能材料的運用及零件的結構設計，改善了易損件的使用壞境，使易損件更能適應工況的需要。

產品系列整齊,覆蓋面廣

壓縮氣體的介質種類多和對置平衡技術形式的運用，造就了工藝壓縮機產品覆蓋面更廣，運用更加靈活。

往復式工藝壓縮機特點

高剛性底橇

往復式工藝壓縮機振動越小,運行越平穩相對越省功!采用國際先進的三維模擬分析軟件設計的底橇結構,底橇骨架全部采用加強型矩形型鋼,輔以鋼板或加強筋焊接而成。橇裝后的機組整體剛度非常好,為平穩運行節省功耗,提供了良好基礎。

氣墊閥技術

采用專有技術制造的氣墊閥,其閥簧為寶塔型專用不銹鋼絲彈簧其優良的動力特性輔以氣墊效應使沖擊力小、運行平穩,其可靠性可與進口氣閥媲美!也可根據用戶要求選配國外知名氣閥品牌。 

表面超硬化處理技術

往復式工藝壓縮機高壓級活塞桿表面采用了超硬化涂層,其表面硬度達到HRC75-80,同時摩擦系數降低了15-20%,確保活塞桿及其填料密封件的使用壽命，長周期的可靠運行。 

先進的連接方式

壓縮機曲軸端與飛輪采用了無鍵脹套式聯接,徹底清除了健槽對曲軸強度的削弱以及健槽引起的應力集中造成的曲軸疲勞破壞，安全系數進一步提高。安裝方便,對中性好,聯接更可靠。為平穩運行節省功耗,提供了良好基礎。 

復合式填料密封技術

高壓填料密封可靠及壽命長為壓縮機核心關健技術。在傳統三六瓣填料密封件基礎上運用無背壓和均荷節流技術等組合成復合式密封填料,特別適合于無油或少油潤滑;同時采取加大冷卻水流量、縮短填料冷卻水流程以 提高熱交換效率等措施，尤其是在少油潤滑條件下效果更佳，設備運行效益有效提高。可根據用戶要求選配國外知名填料密封件品牌。

浮頭式列管水冷冷卻器

往復式工藝壓縮機冷卻水、氣逆向對流，換熱面積均按設計計算面積放大50%以上裕量,合理結構的設計確保優良的冷卻效果,進一步提高了機組運行的可靠性管芯為可拆式,方便清洗除垢提高了運行的經濟性。根據不同的用戶需求，可以提供風冷及風水混冷冷卻器,換熱管均采用高效翅片管,換熱面積加大30%,能充分滿足冷卻要求。

 

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作者:德耐爾@德耐爾空壓機  空壓機修訂日期：2023-04-07
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