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前文說到關(guān)于離心式空氣壓縮機的故障及其分析小德說了五點，今天小德繼續(xù)給大家講解關(guān)于離心式空壓機的常見故障及分析。
首先，小德先補充一下第五點，因小德個人疏忽，沒寫全，今天小德在此補上：
5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：
產(chǎn)生原因：
⑦密封環(huán)斷裂或破壞(組裝損傷或空轉(zhuǎn)時熱應(yīng)力破壞0)⑧密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕⑨因低溫操作密封部分結(jié)冰⑩計量儀表工作誤差。
處理方法：
⑦可能組裝時造成損傷，組裝應(yīng)注意;盡量減少空負(fù)荷運轉(zhuǎn);不能修復(fù)時應(yīng)更換
⑧分析氣體性質(zhì)，更換部件材質(zhì)或更換新備件
⑨消除結(jié)冰，或用干燥氮氣凈化密封大氣
⑩檢查系統(tǒng)的測量儀表，發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)時檢修或更換
6、離心空氣壓縮機性能達不到要求：
產(chǎn)生原因：
①設(shè)計錯誤②制造錯誤③氣體性質(zhì)差異④運轉(zhuǎn)條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過大
處理方法：
①審查原始設(shè)計，檢查技術(shù)參數(shù)是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與賣方和制造廠交涉，采取補救措施
②檢查原設(shè)計及制造工藝要求：檢查材質(zhì)及加工精度;發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造廠交涉
③檢查氣體的各種性質(zhì)參數(shù)，如與原始設(shè)計的氣體性質(zhì)相差太大，必然影響壓縮機性能指標(biāo);根據(jù)實際需要與可能設(shè)法解決
④實際運轉(zhuǎn)條件與設(shè)計條件相差太大，必然使壓縮機運轉(zhuǎn)性能與設(shè)計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查明原因
⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應(yīng)清除
⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調(diào)整或更換
7、離心式空壓機喘振：
產(chǎn)生原因：
①運行點落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設(shè)定不夠③吸人流量不足④壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高⑤工況變化時放空閥或回流閥未及時打開⑥防喘振裝置未投自動⑦防喘振裝置或機構(gòu)工作失準(zhǔn)或失靈⑧防喘整定值不準(zhǔn)⑨升速、升壓過快⑩降速未先降壓⑪氣體性質(zhì)改變或狀態(tài)嚴(yán)重改變壓縮機部件損壞脫落⑫壓縮機氣體出口管線上止逆閥不靈
處理方法：
①檢查運行點在壓縮機特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應(yīng)及時調(diào)整工況并消除喘振
②預(yù)先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應(yīng)調(diào)整到更佳
③可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結(jié)冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應(yīng)查出原因設(shè)法解決
④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴(yán)，氣體倒灌;應(yīng)查明原因采取措施
⑤進口流量減少或轉(zhuǎn)速下降，或轉(zhuǎn)速急速升高時應(yīng)查明原因;及時打開防喘振的放空或回流閥門
⑥正常運行時防喘振裝置應(yīng)投自動
⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準(zhǔn)或卡澀、動作不靈應(yīng)及時解決
⑧嚴(yán)格整定防喘數(shù)值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數(shù)值不準(zhǔn)及時校正
⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進行，緩慢、均勻
⑩降速之前應(yīng)先降壓，以免發(fā)生喘振
⑪當(dāng)氣體性質(zhì)或狀態(tài)改變之前，應(yīng)換算特性線，根據(jù)改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振;應(yīng)經(jīng)常檢查，使之處于完好狀態(tài)
⑫壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應(yīng)經(jīng)常檢查，保持動作靈活、可靠;以免轉(zhuǎn)速降低或停機時氣體倒灌
8、離心空壓機葉輪破損：
產(chǎn)生原因：
①材質(zhì)不合格，強度不夠②工作條件不良(強度下降)③負(fù)荷過大，強度降低④異常振動，動、靜部分碰撞⑤落入夾雜物。
處理方法：
①重新審查原設(shè)計、制造所用的材質(zhì)，如材質(zhì)不合格應(yīng)更換葉輪
②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強度降低，應(yīng)改善工作條件，符合設(shè)計
③因轉(zhuǎn)速過高或流量、壓比太大，使葉輪強度降低，造成破壞;禁止嚴(yán)重超負(fù)荷或超速運行
④振動過大，造成轉(zhuǎn)動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損;嚴(yán)禁振值過大強行運轉(zhuǎn);消除異常振動
⑤壓縮機內(nèi)進入夾雜物打壞葉輪或其他部件;嚴(yán)禁夾雜物進入壓縮機;檢查進口過濾器是否損壞
9、離心空壓機漏氣：
產(chǎn)生原因：
①沉積夾雜物②應(yīng)力腐蝕和化學(xué)腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運轉(zhuǎn)不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損
處理方法：
①保持氣體純潔，通流部分和氣缸內(nèi)有沉積物時應(yīng)盡早清除
②防止發(fā)生應(yīng)力集中，防止有害成分進入壓縮機，做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決
③檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應(yīng)更換
④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施
⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)更換
⑥檢查運轉(zhuǎn)操作指標(biāo)是否正確，檢查壓縮機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決
⑦檢查各密封環(huán);發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應(yīng)查明原因，并灰時修復(fù)或更換
10、離心式空氣壓縮機流量和排氣不足：
產(chǎn)生原因：
①通流量有問題②壓縮機逆轉(zhuǎn)③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動機轉(zhuǎn)速比設(shè)計轉(zhuǎn)速低⑥自排氣側(cè)向吸氣側(cè)的循環(huán)量增大⑦壓力計或流量計故障。
處理方法：
①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題
②檢查旋轉(zhuǎn)方向，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機殼上的箭頭方向一致
③檢查入口過濾器
④測定氣體實際分子量，和說明書的規(guī)定數(shù)值相比較;如果實際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足
⑤檢查壓縮機運行轉(zhuǎn)速，與說明書對照;如轉(zhuǎn)速確實低，應(yīng)提升原動機轉(zhuǎn)速
⑥檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管;檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)量太大應(yīng)調(diào)整
⑦檢查各計量儀表，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)調(diào)校、修理或更換
11、原動機超負(fù)荷：
產(chǎn)生原因：
①分子量比規(guī)定值大②原動電動機在電氣方面有問題③與葉輪相鄰的擴壓器表面腐蝕，擴壓度降低④葉輪或擴壓器變形⑤轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高
處理方法：
①檢查氣體實際分子量，與設(shè)計說明書相比較
②檢查斷路器的熱容量和動作狀況;檢查電壓是否降低;檢查各相電流差是否在3%以內(nèi);發(fā)現(xiàn)問題及時解決
③拆開檢查，檢查擴壓器各流道，如有腐蝕應(yīng)改善材質(zhì)或提高表面硬度;清掃表面，使表面光滑;如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應(yīng)更換
④葉輪或擴壓器變形應(yīng)修復(fù)或更換
⑤拆開原動機壓縮機和齒輪箱;檢查各部間隙并與說明書對照;發(fā)現(xiàn)問題及時解決
⑥吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大;與設(shè)計數(shù)據(jù)對照，找出原因.并解決
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2017-11-11
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