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空壓機潤滑技術管理主要分六步走：
第一步：如何正確選油、用油。不同的空壓機設備用油是不一樣的，首先要考慮空壓機設備的轉速、負荷及工作溫度。可以為公司每個潤滑管理員和車間空壓機設備主任配備一本“新編潤滑油品選用手冊”，此手冊中對選油提出要求。
第二步：在線空壓機設備用油檢驗合格率的運行2005年在線空壓機設備用油檢驗合格率達到8件，此為科學的換油提供了保障，通過檢側油品的質量確定換油時間。一、防止油品不到報廢期就換油造成浪費:二、防止油品已變質還在用，對空壓機設備造成磨損。2005年在線空壓機設備油品檢側重點是跟蹤空壓機設備潤滑的劣化趨勢，防止空壓機設備故障、事故發生，達到真正的按質換油。
第三步：時時修訂潤滑卡片，對原有潤滑卡片進行必要的更新。油品的不斷更新及潤滑方式的改變，讓原來定制的卡片己不適應現代空壓機設備潤滑管理的需要口對潤滑卡片要進行統一修訂，空壓機設備用油由潤滑管理員確定，其中，增加油品檢測周期;加油由操作工負責，換油由檢修工人負責，將定時換油改為按質換油。原來的換油為操作工負責，為什么現在要由檢修工人呢?換油不清理油箱、油路，就等于混油。因為空壓機設備的油箱放油孔離底部高出}}1不等，當空壓機設備停止運轉時，油中的機械雜質和油泥沉積底部，加之油的粘性，機械雜質和油泥是放不出來的，如加上新油與油箱中的機械雜質混合，新油就會污染變質口所以，換油要由檢修工人將空壓機設備上蓋及油路拆檢清理方能換油。
第四步：在線空壓機設備取樣分析口在線空壓機設備取樣要由油品檢測人員負責，取樣工具及容器要干凈無污染，在機動科潤滑管理員的安排下進行。重點、關鍵及主要生產空壓機設備采取定時取樣分析，一般空壓機設備取樣(批樣)跟蹤分析，確定科學的定時換油時間。取油樣時要有車間空壓機設備主管或者操作工人在場、空壓機設備在運行過程中取樣，取出油樣即進行封存編寫空壓機設備名稱、用油牌號、用油地點、換油時間、取油時間等。分析指標參考“新編潤滑油品選用手冊尹中換油指標進行，三天內出報告轉發各單位。
第五步：空壓機設備按質換油。生產單位接到潤滑檢側報告，潤滑管理員對用油不合格的空壓機設備通知車間設備主管安排換油。空壓機設備主管依據監測報告，安排檢修人員徹底清理油箱油路，最后，用少許新油沖洗，方可加入新油，在換油過程中要注意防止污染。
第六步：監督檢查。為防止空壓機設備用油到期不檢側，或者檢驗不合格還不換油，公司空壓機設備管理部門組織檢查換油記錄或者對空壓機設備用油安排抽檢。對不按制度執行的單位依據公司空壓機設備標準化考核辦法進行考核。
按照以上六個步驟來管理就能達到理想的空壓機潤滑技術管理效果！
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作者:德耐爾@德耐爾空壓機 空壓機修訂日期：2012-02-14
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