1、二級壓縮常壓螺桿主機

合理分配壓縮比，優化軸承設計，使用壽命≥100，000小時;

低噪音、低振動，高可靠性;

兩級壓縮降低了單級壓縮比，減少內泄露，提高容積效率，
降低軸承負載，提高主機壽命。

2、高效電機

啟動轉矩打;

絕緣等級F級，防護等級IP54;

SKF軸承，噪音低，使用壽命長;

配有加油裝置，不停機也可加油。

3、控制系統
 

LCD高清觸摸顯示器，界面直觀、人性化菜單結構設計;

可現實多行運行參數和歷史記錄;

采用知名電控元件，操作簡便，查詢維護方便。
 

4、高效進氣閥
 

大口徑、低降壓;

提高系統穩定性能;

確保啟動，運轉及停機階段有效調節控制流量。

5、冷卻系統

 

離心冷卻風扇，靜音高效;

油冷風扇，變頻啟動;

低功耗、低噪音。

 

節能型噴油螺桿空壓機性能優勢：

相比于單機壓縮嗎，兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能5%～8%，采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點：一個是減少了內泄漏，提高了容積效率;另一個是打大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

兩級壓縮過程：

自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣進入第二級轉子，進行二級壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。

兩級壓縮空壓機何以比單級壓縮節能?

根據壓縮機的工作原理知道，等溫壓縮是最省功的。右圖為壓縮過程的示功圖，曲線12′3′為等溫壓縮過程，與縱坐標形成的面積613″4為等溫壓縮的指示功。曲線123″為一級壓縮過程，與縱坐標形成的面積613″4為一級壓縮的指示功。曲線12、22′、2′3為兩級壓縮過程，與縱坐標形成的面積6125和52′34之和(6122′34)為兩級壓縮的指示功。由圖示可以看出，等溫壓縮過程613′4面積(指示功)最小，但在壓縮機實際壓縮過程中無法做到等溫壓縮，一級壓縮比等溫壓縮多出了13′3″面積的功率，而兩級壓縮則比一級壓縮節省了2′23″3面積的功率。

兩級壓縮節能案例

1、單級壓縮空壓機250KW機型在滿負載的狀態下每小時運行電費約200元，年運行8000小時電費約為160萬元;

2、與單級空壓機相比，采用兩級壓縮空壓機可降低10%以上的電力消耗，采用兩級壓縮每年將節省16萬元。

  飛機制造：噴洗機器、退模、驅動裝配工具、鉆機、汽錘、起吊葫蘆、組合刀 具、鉸刀、鉚槍、螺絲刀、鍛錘、金屬成型壓機、噴砂、噴漆。

汽車制造：噴洗機器、驅動裝配工具、起吊葫蘆、氣動控制、鍛造車間、鑄造車間、鈑金車間。

飲料廠：洗瓶機、罐裝機、酒桶內部噴涂、食品工業用氣。

水泥制造：貯藏通氣、水泥漿的攪拌、水泥袋清潔封口、原料攪拌、翻斗車、清洗設備、熟料冷卻、輸送水泥和煤、水泥窯清洗、車船裝卸、升降和起吊器、氣動控制。

化工廠：通氣和攪拌、分離塔用氣、清洗設備、燃燒用氣、輸送、提升液體、噴霧、清洗管道、氣動控制、工藝用氣、傳輸液體。

火電廠：吹氣清潔管道、吹除煙垢、清洗鍋爐及冷凝器管道、噴氣清洗、傳輸煤粉、清除污水、氣動控制。

水電廠：發動機控制、船閘保養、驅動控制器、驅動潤滑泵、驅動船閘、起動控制、清洗垃圾網。

食品工業（一般應用）：攪拌液體、發酵箱用氣（氧）、帶噴嘴的清洗設備、帶噴嘴的清洗容器、傳送原料、食品脫水、過濾。

鍛造車間：吹氧化皮、爐門氣幕、起吊葫蘆和升降機、驅動折彎和矯直機、驅動離合器制動器和夾緊裝置、驅動鍛錘、驅動燃油器。

鑄造車間：鐵水車定位、清洗設備、輸送砂、驅動氣動工具、椿砂機、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、風鎬、夯實機、鋼比刷、噴砂、篩沙、噴泥芯。

玻璃廠：吹瓶和玻璃器皿、吹燈管和電子管、燃燒氣、傳輸原料、玻璃刻蝕清光和鉆孔、輸送玻璃、氣動控制、真空吊板。

鋼鐵廠：攪拌溶液、除氧用氣、高平轉爐用氣、料車定位、沉渣室鉆孔、卸料包、平爐煙道清潔、驅動離合器和制動器、驅動爐門、驅動裝料及輸送裝置、驅動潤滑系統、驅動風動工具、風鎬、砂輪機、起吊葫蘆和升降機、噴砂、高爐出爐、真空除氣。

木材、家具加工：噴射清潔、氣吊、浸染木材、折彎拉直、裝卡夾緊、氣動工具、雕刻工具、鉆機、拋光機、打磨機、噴砂、噴漆、噴水裝置。

鈑金車間：攪拌溶液、運輸切屑、噴氣清洗、驅動包裝壓機、驅動壓板夾頭離合器和定位器、風動工具、精整錘、風鎬、鉆頭、砂輪機、起吊機和升降機、組合工具、鉚機、噴砂、噴潤滑劑、噴漆噴涂、容器探漏。

礦山：通風用氣、鉆大孔、用氣除水、過濾細屑、氣動葫蘆、驅動巖鉆機、風鉆、吹孔、打樁機、鑿巖機。

煉油廠：燃燒氣、排空和清洗油路、起重和升降機、驅動控制系統、催化劑再循環、噴砂、噴漆。

造紙廠：氣清結設備、起重和升降機、水池防結冰、軋輥上料、壓制紙品、驅動離合器、驅動斷紙機、送紙通過機器、氣動控制、頭箱加壓、頭箱拆除、去除廢紙、真空干燥。

藥品制造：攪拌液體、抗生素發酵用氣（氧）、傳輸原料、混合和攪拌原料、驅動離心機、氣動控制、噴氣粉化、噴干、傳輸液體、真空干燥和汽化。

工廠維護：噴氣清潔、驅動工具（汽錘、混凝土震動器、鉆頭、砂輪機、起重機、鋪路碎石機、鉚槍、去氧化皮、卷管機、扳手）、噴砂、噴涂金屬、噴漆、噴水系統。

制塑：噴射式設備清潔、鑄件出坯、制塑空氣物體的充氣、擠壓過程中充氣成管形、真空或壓力制塑、汽缸運作。

印刷廠：攪拌溶液、紙張打包、起吊。

采石廠：起吊搬運材料、巖石鉆機、供氣、鉆爆破機、鑿巖機、手鉆、水泵。

橡膠廠：清潔模子和機械裝置、氣吊、脫模、開模、氣動控制、噴涂。

紡織廠：攪拌液體、氣吊、濕潤、運行蓄壓器、噴液、噴灑系統、輸液。